几个世纪以来，人类不得不用手来完成所有的加工过程。即使是精密的工具，也必须由亲自拿着设备的人一寸一寸地非常小心地操纵。这一切都随着CNC，即计算机数控加工的出现而改变。
计算机数字控制的解释
缩写CNC代表计算机数字控制。它指的是使用嵌入微机芯片的软件对机床进行操作、移动和控制的自动化。
人们将数控技术用于许多工具，如数控车床、钻头、数控铣刀和铣床、磨床、切削工具和其他数控机床，特别是高速机床。
利用数控技术，你可以在工具中安装一个微芯片，如锯子或钻头，并将指令编入芯片，这样锯子或钻头就会自动做必要的事情，并具有机器精度。
通过数控工艺制造或修改的每个物体都会收到一个定制的计算机程序。计算机程序通常用特定的语言编写，然后由机器控制单元或MCU存储和执行。一个MCU是附属于特定机器的微型计算机。一旦编程，该设备就会严格遵循其指令。
在数控技术之前，人们不得不用手工来使用机器工具。制造过程要慢得多，而且不那么精确。
但由于数控技术，新的精密工具已经能够被开发出来，并在从制造业到激光打印和3D打印等各个行业中实施。
数控技术是如何工作的？
当一个企业或个人用数控技术制造东西时，他们通常用一种叫做 "G代码 "的国际标准语言为他们的目标编写一个定制的计算机程序。
在设计或工程过程的早期，程序员将创建一个计算机辅助设计，或CAD，绘制一个应该被制造或调整的零件。
图纸被翻译成G代码，然后变成一个程序并加载到MCU上。请记住，每个工具都有一个独特的MCU，尽管有些设备被连接成一组仪器或更大的机器，它们都从同一个G代码的MCU程序中操作。
一旦程序准备就绪，人类CNC操作员通常在没有材料的情况下测试机器或程序，或者他们可能使用测试材料或原型。这样就可以完善数控程序，以解决任何问题或消除错误。
一旦一切准备就绪，数控机床将按照指示完成其程序。它将创建一个项目，切割材料或以机器的精度打印东西。
许多数控系统和技术与CAD和CAM（计算机辅助制造）软件集成。这两种类型的软件可以加速MCU的编程过程，进一步简化制造业和部门。
除此之外，数控系统可以与ERP或企业资源规划软件和类似的应用程序集成，如企业资产管理软件。同样，这有利于加快流程，提高工厂性能和改善制造结果。
